Der Einfluss verschiedener Stoffmaterialien auf die Temperatur der Klebefläche ist wie folgt: Es gibt verschiedene Überlagerungsmethoden und den Vergleich der Eigenschaften von gewebter Einlage und Stoff. Standard-Überlagerungsmethode: Das heißt, der Stoff liegt auf der Unterseite und die Rückseite ist nach oben, und das Futter liegt auf der oberen Klebeseite nach unten. Der Effekt des Standardstapelns und -klebens ist besser, aber der Effekt ist geringer und der Stoff haftet leicht an Schmutz.

Das Fell benötigt die richtige Elastizität. Für den Hemdkragen muss ein Harzkragenfutter mit einer bestimmten Steifigkeit gewählt werden, hauptsächlich für einen bestimmten Grad an Zähigkeit. Die Mindeststeifigkeit beträgt 5,4 cm bei einer Temperatur von 135 °C. Mit zunehmender Temperatur nimmt die Steifigkeit entsprechend zu. .

Klebezeit Die Klebewirkung der Einlage und des Stoffes wird stark von der Zeit beeinflusst, da der Fluss des Schmelzklebstoffs in den Stoff mit der Schälfestigkeit und der Klebezeit über einen bestimmten Zeitraum zusammenhängt. Die Verbindung der beiden Stofflagen beruht darauf, dass der Schmelzkleber die beiden Lagen zu kurz verbindet. Dem Schmelzklebstoff fehlt das Schmelzen und er kann nicht gut in den Stoff eindringen, daher ist die Schälfestigkeit gering, aber die Presszeit ist zu lang und die Presszeit ist zu kurz. Dadurch dringt eine große Menge geschmolzener Kleber in den Stoff ein und die Dauer der Presszeit sollte entsprechend der Dichte und Dicke des Stoffes gewählt werden.

Klebedruck Der Druck und die Druckzeit beim Kleben sowie der Druck beim Kleben dienen hauptsächlich dazu, den Spalt zwischen den beiden Stoffschichten zu beseitigen, so dass der Schmelzkleber durch äußere Kraft in den Stoff gedrückt wird, und die Plattenpresse ist hinzugefügt. Die Pressform ist Flachdruck. Bei dieser Pressmethode wird der Schmelzklebstoff vom Glaszustand (fest) unter Druck gesetzt, bis er den viskosen Fließzustand erreicht. Erhitzen und Pressen erfolgen zeitlich synchronisiert. Da die Presszeit länger ist, ist die Haftfestigkeit höher als bei der Rollbandpresse, aber es ist leicht einzudringen;

Die Pressform der Walzbügelmaschine ist das Linearpressen. Bei dieser Pressmethode werden zunächst der Stoff und der Schmelzklebstoff gleichzeitig erhitzt und gleichzeitig durch den Ofen geführt. Zu diesem Zeitpunkt werden die beiden unverbundenen Stoffschichten beim Erhitzen nicht fest miteinander verbunden, so dass der Schmelzklebstoff der Auskleidung nicht gut mit dem Stoff verbunden werden kann, sodass die Rollbandpressmaschine (außer beim Vorpressen und Vorpressen) Erhitzen) Es ist nicht so fest wie das Plattenpressen und hat eine deutlichere Wirkung auf schwer zu verklebende Stoffe.