1. Texturisierung
Texturisierung verwendet Erhitzen, Ziehen und Falschverdrehung, um Polyester-POY in DTY-Garn mit Volumen- und Dehnungseigenschaften umzuwandeln. Das Ergebnis hängt vom Rohstoff und den Verarbeitungsbedingungen ab.
Jedes Kleidungsstück wird verbessert
Produktionsaktivitäten umfassen Garnverarbeitung, Ketten, Weben, Waschen, Hitzefixieren und Beschichtung. Die Prozesse werden entsprechend den relevanten Produktanforderungen gesteuert. Technische Parameter und Testergebnisse sollten für die ausgewählten Modell- und Produktionsunterlagen bestätigt werden.
Texturisierung verwendet Erhitzen, Ziehen und Falschverdrehung, um Polyester-POY in DTY-Garn mit Volumen- und Dehnungseigenschaften umzuwandeln. Das Ergebnis hängt vom Rohstoff und den Verarbeitungsbedingungen ab.
Das Ketten ordnet und wickelt das Garn entsprechend den Webanforderungen auf einen Kettbalken. Die Garnanordnung und Spannung werden für das ausgewählte Produkt und die tatsächlichen Prozesseinstellungen gesteuert.
Das Weben verwebt Kett- und Schussgarne, um das Grundgewebe zu formen. Gerätegeschwindigkeit, Stoffdefekte und andere Prozessindikatoren sollten anhand der relevanten Modell- und Produktionsunterlagen bestätigt werden.
Das Waschen hilft, einige Öle und Verunreinigungen aus dem Grundstoff zu entfernen, bevor es weiterverarbeitet wird. Temperatur, Zeit und Prozesseinstellungen hängen vom Material, der Stoffstruktur und den Produktanforderungen ab.
Die Hitzefixierung kombiniert Temperatur-, Zug- und Breitenregelung zur Fertigstellung des Grundgewebes. Die Maßstabilität sollte für das ausgewählte Modell mit der entsprechenden Testmethode und den Ergebnissen bewertet werden.
Die Beschichtung trägt gemäß Produktanforderungen Klebstoff auf das Grundgewebe auf, einschließlich Double-Dot-Systeme, sofern angegeben. Klebung und Pflegeleistung hängen vom Modell, dem Schalengewebe und dem Prozess ab; Testen Sie unter tatsächlichen Produktionsbedingungen.
UBL-Teams arbeiten an Interlining-Entwicklung, Produktion, Qualitätsmanagement und Kundenservice zusammen. Modellauswahl und Probenversuche werden im Zusammenhang mit dem Schalenstoff, der Herstellung von Kleidung und dem Prozess der vorgesehenen Pflege diskutiert.
Technische und kommerzielle Mitarbeiter koordinieren Gespräche über Modellauswahl, Produktionsanforderungen und Probentests.
Muster- und Entwicklungsvereinbarungen hängen von Materialien, Modellen, Menge und Zeitplan ab. Teilen Sie Ihre Anforderungen an Stoff, Kleidungsanwendung und Pflege, um die verfügbaren Optionen und die Lieferzeiten zu besprechen.
Auf dem neuesten Stand der Branchentrends zu bleiben, um technologische Reserven zu stärken.
UBL kombiniert Produktionskontrolle, Produkttests und Rückverfolgbarkeit von Chargen, um eine einheitliche Interlining-Qualität zu unterstützen. Die Auswahl sollte mit dem vorgesehenen Schalenstoff, der Kleidungskonstruktion und dem Pflegeprozess bestätigt werden.
Für Zertifizierungsanforderungen kontaktieren Sie uns bitte für die entsprechenden Dokumente, Produktumfang und Validitätsinformationen vor der Bestellung.Qualitäts- und Zertifizierungsinformationen anfordern.
Qualitätskontrollen decken die relevanten Phasen vor, während und nach der Produktion ab. Besprechen Sie die Tests und Akzeptanzkriterien, die für Ihr gewähltes Modell und die vorgesehene Kleidungsanwendung erforderlich sind.
Produktionsunterlagen und Rollenidentifikation unterstützen die Rückverfolgbarkeit der Chargen. Behalten Sie das Rollenetikett und die Chargenreferenz, damit eine Anfrage mit den relevanten Produktionsinformationen verknüpft werden kann.
Für eine qualitativ hochwertige Anfrage geben Sie das Produktmodell, die Referenz der Rolle oder Charge, Details zum Muschelstoff, Produktions- oder Schmelzbedingungen, den Pflegeprozess und Fotos des Problems an. Diese Angaben helfen unserem Team, den Fall zu überprüfen und die nächsten Schritte zu besprechen.
Die Liefervereinbarungen hängen von Produktionsplanung, Lagerverfügbarkeit, Zielort und Transportbedingungen ab. Bestätigen Sie das erwartete Versanddatum, die Ankunftsgeschätzung, die Transportmethode und die Kosten für die jeweilige Bestellung.
Das Unternehmen verfolgt ein strategisches Layout mit zwei Fabriken, errichtet eine Ostchina-Basis in Jiashan, Zhejiang, und eine zentralchinesische Basis in Wannian, Jiangxi, und bildet so ein Produktions- und Vertriebsnetz, das die zentralen Wirtschaftskreise Ost- und Zentralchinas abdeckt. Diese geografische Anordnung verkürzt die Transportabläufe vom Ursprungsort, bietet eine Grundlage für einen reaktionsschnellen Service für regionale Kunden und reduziert die Risiken der Lieferschwankungen im Zusammenhang mit Ferntransporten.
Transport- und Lieferzeiten variieren je nach Lagerstatus, Produktionsplan, Zielort, Transportvereinbarungen und Transportbedingungen. Besprochen Sie vor der Bestellung alle besonderen Zeitanforderungen; bestätigte Vereinbarungen sind ordnungsspezifisch.
Lageraufzeichnungen und Kundenproduktionspläne werden zur Koordination der Vorbereitung und des Versands verwendet. Lager- und Liefervereinbarungen sollten für Produkt, Menge und Bestellanforderungen bestätigt werden.
Fabrikstandorte, Produktionspläne und Transportressourcen werden bei der Koordination der Lieferung berücksichtigt. Bestätigen Sie erwartete Vorlaufzeiten und Servicebereich für jede Bestellung.
