Nonwlochtenstoff, auch als ungewebtes Material bekannt, bietet viele Vorteile, wenn es als Grundstoff für schmelzbare Zwischenlütter verwendet wird:

• Große Bandbreite der Dicken: Die Spezifikationen reichen von weniger als 20 g/m² bis zu mehr als 80 g/m².

• Fasern können vorher gefärbt werden, sodass eine Vorbehandlung entfällt.

• Der Stoff hat in der Regel keine bestimmte Dehnungsrichtung, sodass das Zuschneiden ohne Rücksicht auf die Ausrichtung erfolgen kann, was die Handhabung erleichtert.

• Aufgrund der zufälligen Anordnung der Fasern eignet er sich für die Verklebung mit verschiedenen Stoffen, verhindert Falten und eignet sich besonders für leichte Stoffe.

Im Allgemeinen folgt die Haftfestigkeit (auch bekannt als Peel-Festigkeit) folgendermaßen: 100 % Baumwolle > Nylon > Wolle > Acryl > Polyester.

Das Nickerchen beinhaltet die Verwendung einer mit Nadeln gestanzten Napping-Maschine, um die Fasern auf der Rückseite der Zwischenlinie anzuheben und so eine gleichmäßige und dichte Faser-Nap-Schicht zu erzeugen.

Nickerchen bietet folgende Vorteile:

• Verbessert das Handgefühl des Stoffes und verstärkt die Weichheit.

• Verhindert das Ausbluten des Klebstoffs beim Pressen.

• Verbessert das Eisengleiten.

• Verhindert das Ausfransen der Stoffkanten durch das Schneiden.

Das Grundgewebe von gewebten Zwischenlütern hat einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität der Zwischenfütterung.

Die Hauptanforderungen für das Grundgewebe sind wie folgt:

Die Breite des Grundstoffs sollte so gleichmäßig wie möglich sein. Wenn die Breite ungleichmäßig ist, fehlt den breiteren Abschnitten beim Punktauftragen das Pulver, während bei den schmaleren Abschnitten das Heißschmelz-Klebstoffpulver, sobald es auf die Prägungs- oder Heizwalzen geschmolzen ist, schwierig zu entfernen ist. Inkonsistente Breite behindert zudem die nachfolgende Verarbeitung, was zu schlechter Punktübertragung führt und die Haftfestigkeit zwischen Zwischenverkleidung und Gewebe beeinträchtigt. Außerdem verursacht es Schwierigkeiten beim Zuschneiden der Kleidung.

Während die Schrumpfrate des Stoffes gering bleibt, sollte der Grundstoff ein gutes Handgefühl besitzen. Hochwertige Bekleidungsstoffe haben typischerweise eine ausgezeichnete Elastizität und ein gutes Handgefühl, daher sollte das mit ihnen verwendete Zwischenfutter ebenfalls eine geringe Schrumpfrate und ein gutes Handgefühl haben. Dies verhindert Locken oder Blasen nach dem Verbinden und Waschen, was sonst die ästhetische Attraktivität des Stoffes beeinträchtigen könnte.

Oberflächenfehler am Grundstoff müssen so weit wie möglich minimiert werden. Das Vorhandensein von Oberflächendefekten wirkt sich negativ auf den Beschichtungsprozess aus; Zum Beispiel können Falten im Grundstoff zu ungleichmäßiger Pulververteilung, fehlenden Puderstellen und Stoffzerdrückung führen. Gleichzeitig kann das Vorhandensein von Größenstellen oder Rüschen Löcher im Grundstoff, Kantenwölbung und Kantenquetschen verursachen, was die Qualität der Zwischenfütterung stark beeinträchtigt.

Polyethylen-(PE)-Klebe-Interlining eignet sich für Hemden und ähnliche Kleidungsstücke. Darunter bieten Niederdruck-Hochdichte-Polyethylen-(HDPE)-Klebstoff-Interlinings eine gute Waschbeständigkeit, benötigen jedoch eine Hafttemperatur von etwa 170°C. Sie sind leicht zu binden.

Polyamid (PA) Sicherungs-Interliningbietet eine gewisse Widerstandsfähigkeit gegen Reinigung und Maschinenwäsche, mit ausgezeichneter Elastizität und Fall. Sie eignet sich als Zwischenfütter in verschiedenen Oberbekleidung, wie Anzügen. Einige PA-Sicherungs-Interlinings mit hohem Schmelzpunkt können auch bei 60°C der Reinigung und der Maschinenreinigung standhalten.

Polyester-(PES)-Sicherungs-Interlining hat einen hohen Schmelzpunkt, gute Waschbeständigkeit, ein angenehmes Handgefühl und eine starke Haftfestigkeit. Sie eignet sich besonders für reine Polyester- oder Polyester-Baumwoll-Mischstoffe. Er wird allgemein für Hemdkragen verwendet.

Ethylen-Vinylacetat-Copolymer (EVA)-Sicherungs-Interlining hat einen niedrigen Schmelzpunkt und ist nicht waschbeständig; er eignet sich als Fellfutter.

Saponifizierte Ethylen-Vinylacetat-Copolymer (EVAL) Fusions-Interlining hat einen moderaten Schmelzpunkt und bietet eine gewisse Waschbeständigkeit; Es eignet sich für Seide, leichte Kleidungsstücke aus synthetischen Fasern und Futter für Schuhe und Hüte.

Heißschmelzklebstoffe, die in Zwischenlüchern verwendet werden, müssen folgende Kriterien erfüllen:

• Gute Haftwirkung, was bedeutet, dass mit einer kleinen Menge Klebstoff eine hohe Abziehfestigkeit erreicht werden kann.

• Eine niedrige Schmelztemperatur (90–140°C), um eine Beschichtung oder Verschmelzung bei niedrigeren Temperaturen zu ermöglichen, ohne das Handgefühl des Stoffes zu beeinträchtigen oder die Fasern zu beschädigen.

• Guter Schmelzfluss für einfache Beschichtung und Verschmelzung, ohne Klebstoffentlüftung.

• Gute Waschbarkeit, hält mehrere Nasswäschen und Reinigung (Perchlorethylen) stand.

• Gute thermische Stabilität und Alterungsbeständigkeit; weiches Handgefühl; für Menschen harmlos; Geruchlos.

• Geeignete Pulvereigenschaften, angemessener Preis und einfache Handhabung.

Heißschmelzkleber, allgemein als Heißschmelz bezeichnet, ist eine Art fester Klebstoff, der auf thermoplastischen Polymeren basiert. Beim Erhitzen schmilzt es zu einer viskosen Klebstoffflüssigkeit, die in Stoffe oder andere Materialien eindringt; Beim Abkühlen erstarrt es und verbindet sie.

Gewebte fusible Zwischenlinnen

• 100 % Baumwollstoffe

• Gemischte Stoffe

Gestrickte Schmelz-Zwischenlinien

• Kettstrickstoffe

• Schussgestrickte Stoffe

Nicht gewebte schmelzbare Zwischenlinien (allgemein bekannt als nicht gewebte schmelzbare Zwischenlining)

• Tauchbeschichtete, nicht gewebte Sicherungs-Zwischenlinien

• Heißgewalzte, nicht gewebte Faltverkleidungen

• Nicht gewebte Zwischenfütter mit gewebten Ketten

Nach dem Verkleben des Stoffes und der Zwischenfütterung sollte die Baugruppe eine gewisse Abziehfestigkeit besitzen und im Allgemeinen der Maschinenreinigung (40°C) oder der Reinigung standhalten. Hemd-Zwischenlütten halten dem Waschen bei 95°C stand.

Die Schrumpfrate und thermische Schrumpfrate derInterliningEs sollte ähnlich wie die des Stoffes sein.

Nach dem Haften sollte der Stoff weich, aber fest sein, Elastizität mit einem gewissen Maß an Steifigkeit verbinden und so ein volles Körpergefühl und eine gute Fallung bieten.

Es sollte eine gute Atmungsaktivität haben.

Der Temperaturbereich der Klebeschichtung sollte mit den Eigenschaften des Stoffes kompatibel sein und den Stoff während des Verkembens nicht beschädigen.

Sie haftet direkt am Stoff und verleiht den Kleidungsstücken ein strukturiertes, frisches und attraktives Aussehen.

Sie vereinfacht die Herstellung von Kleidung und eignet sich für die mechanisierte Produktion.

Er hat minimale Schrumpfung und eine ausgezeichnete Waschbeständigkeit, behält seine Form auch nach wiederholtem Waschen.

Sie gibt es in einer Vielzahl von Typen und hat breite Anwendungsbereiche, unter anderem als Zwischenfutter für Kleidung, Schuh- und Hutfutter sowie dekorative Futterstoffe; Dicken können frei kombiniert werden.

Heißschmelz-Klebstoff-Interlining, allgemein bekannt alsInterlining(auch bekannt als Heißschmelzfutter) ist ein wiederverwendbarer Futterstoff, der durch gleichmäßiges Auftragen von Heißschmelzkleber in bestimmten Mustern (wie Punkten, Gittern oder zufälligen Mustern) auf einen Grundstoff hergestellt wird. Unter bestimmten Bedingungen kann es durch Hitze und Druck fest mit dem äußeren Stoff verbunden werden, wodurch Kleidungsstücke ihre Form und Struktur erhalten. Gängige Grundstoffe sind gewebte Stoffe, gestrickte Stoffe (Kettstrickstoffe, Kettstrickstoffe mit Schuss) und Nichtgewebe (hergestellt durch Binden oder Heißrollen). Heißschmelzklebstoffe umfassen Polyethylen, Polyamid-Copolymere, Polyester-Copolymere und Ethylen-Vinylacetat-Copolymere.

Klebstofffreie (klebstofffreie) Zwischenlinien.

Prozessgebundene (auch als temporär gebundene) Interlinings bekannt.

Vollständig klebelebende (dauerhaft gebundene) Zwischenverkleidungen.