Im Allgemeinen:Für vollgebundene Schnittstellen und Schnittstellen, die eine dauerhafte Bindung erfordern, sollte eine Heizpresse zum Verbinden verwendet werden; Ein Bügeleisen sollte nur für bestimmte Arten dekorativer Einlagen oder zum Verkleben bestimmter Arten von Zwischenlining verwendet werden.

Die Temperatur für die Eisenbindung muss natürlich im zulässigen Bereich gehalten werden, genau wie bei einer Sicherungsmaschine. Die Temperatur sollte den Schmelzpunkt des Heißschmelzklebstoffs erreichen und so niedrig wie möglich gehalten werden.

Beim Binden mit einem Bügeleisen üben Sie etwa 4 bis 6 Sekunden pro Fläche bei der entsprechenden Temperatur Druck aus. Der Schlüssel ist, eine gleichmäßige Bindung sicherzustellen.

Bei der Durchführung eines Bindungstests stellen Sie Temperatur, Druck und Bindungszeit entsprechend den empfohlenen Bindungsbedingungen ein und überprüfen Sie, dass diese drei Parameter auf der Maschine ordnungsgemäß funktionieren, bevor Sie mit dem Test fortfahren.

• Klebfestigkeit (Peel-Festigkeit) nach dem Versteifen des Futters am Stoff

• Prüfen Sie auf Klebstoffversickerung

• Beachten Sie etwaige Veränderungen im Handgefühl des Stoffes nach dem Laminieren

• Veränderungen der Schrumpfung (einschließlich sowohl thermischer als auch Waschschwindung)

• Veränderungen im Erscheinungsbild des Stoffes (wie Verfärbungen, Pillen, Markierungen oder Glanz)

• Der gesamte Test muss eine Stunde nach dem Einschalten der Sicherungsmaschine durchgeführt werden

• Die Beziehung zwischen Fusionstemperatur, Fusionszeit und Fusionsdruck:Die Senkung der Temperatur erfordert eine Verlängerung oder Erhöhung des Drucks, während eine Erhöhung der Temperatur eine Verkürzung oder Reduzierung des Drucks ermöglicht.

• Die Beziehung zwischen Zeit und Druck:Mit zunehmender Haftzeit kann der Druck angemessen reduziert werden, aber der Mindestdruck muss dennoch gehalten werden. Die Verlängerung der Haftzeit und die relativ geringere Verringerung des Drucks, den die Maschine auf den Stoff ausübt – insbesondere bei Stoffen mit hoher Stoffstärke – ist eine effektive Maßnahme, um die Textur und das Aussehen des Stoffes zu erhalten.

• Bindungstemperatur:Dies bezieht sich auf die Temperatur an der Kontaktfläche zwischen der schmelzbaren Zwischenlinde und dem Gewebe während des Hitzepressprozesses, auch bekannt als Hafttemperatur. Ist die Temperatur zu niedrig, schmilzt der Heißschmelzkleber nicht; Wenn sie zu hoch ist, kann dies den Stoff beschädigen, zu übermäßigem Wärmeschrumpfen führen, das Handgefühl beeinträchtigen und in schweren Fällen zu einer Klebstoffversickerung führen – bei der der Klebstoff auf die Stoffoberfläche ausläuft.

• Bindungsdruck:Ist der Druck zu niedrig, haftet der Heißschmelzkleber nicht am Gewebe; Wenn der Druck zu hoch ist, verändert das die Eigenschaften des Stoffes, wie Fall und Atmungsaktivität.

• Bindungszeit:Die Haftzeit ist direkt proportional zum Gewicht (Dicke) des Stoffes; Je dicker der Stoff, desto länger ist die Haftzeit erforderlich.

Peel-Festigkeit bezieht sich auf die durchschnittliche Kraft, die benötigt wird, um eine zu trennenSchmelzbare Interliningvom Stoff aus wird er durch 180 Grad Drehen verbunden.

Nonwlochtenstoff, auch als ungewebtes Material bekannt, bietet viele Vorteile, wenn es als Grundstoff für schmelzbare Zwischenlütter verwendet wird:

• Große Bandbreite der Dicken: Die Spezifikationen reichen von weniger als 20 g/m² bis zu mehr als 80 g/m².

• Fasern können vorher gefärbt werden, sodass eine Vorbehandlung entfällt.

• Der Stoff hat in der Regel keine bestimmte Dehnungsrichtung, sodass das Zuschneiden ohne Rücksicht auf die Ausrichtung erfolgen kann, was die Handhabung erleichtert.

• Aufgrund der zufälligen Anordnung der Fasern eignet er sich für die Verklebung mit verschiedenen Stoffen, verhindert Falten und eignet sich besonders für leichte Stoffe.

Im Allgemeinen folgt die Haftfestigkeit (auch bekannt als Peel-Festigkeit) folgendermaßen: 100 % Baumwolle > Nylon > Wolle > Acryl > Polyester.

Das Nickerchen beinhaltet die Verwendung einer mit Nadeln gestanzten Napping-Maschine, um die Fasern auf der Rückseite der Zwischenlinie anzuheben und so eine gleichmäßige und dichte Faser-Nap-Schicht zu erzeugen.

Nickerchen bietet folgende Vorteile:

• Verbessert das Handgefühl des Stoffes und verstärkt die Weichheit.

• Verhindert das Ausbluten des Klebstoffs beim Pressen.

• Verbessert das Eisengleiten.

• Verhindert das Ausfransen der Stoffkanten durch das Schneiden.

Das Grundgewebe von gewebten Zwischenlütern hat einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität der Zwischenfütterung.

Die Hauptanforderungen für das Grundgewebe sind wie folgt:

Die Breite des Grundstoffs sollte so gleichmäßig wie möglich sein. Wenn die Breite ungleichmäßig ist, fehlt den breiteren Abschnitten beim Punktauftragen das Pulver, während bei den schmaleren Abschnitten das Heißschmelz-Klebstoffpulver, sobald es auf die Prägungs- oder Heizwalzen geschmolzen ist, schwierig zu entfernen ist. Inkonsistente Breite behindert zudem die nachfolgende Verarbeitung, was zu schlechter Punktübertragung führt und die Haftfestigkeit zwischen Zwischenverkleidung und Gewebe beeinträchtigt. Außerdem verursacht es Schwierigkeiten beim Zuschneiden der Kleidung.

Während die Schrumpfrate des Stoffes gering bleibt, sollte der Grundstoff ein gutes Handgefühl besitzen. Hochwertige Bekleidungsstoffe haben typischerweise eine ausgezeichnete Elastizität und ein gutes Handgefühl, daher sollte das mit ihnen verwendete Zwischenfutter ebenfalls eine geringe Schrumpfrate und ein gutes Handgefühl haben. Dies verhindert Locken oder Blasen nach dem Verbinden und Waschen, was sonst die ästhetische Attraktivität des Stoffes beeinträchtigen könnte.

Oberflächenfehler am Grundstoff müssen so weit wie möglich minimiert werden. Das Vorhandensein von Oberflächendefekten wirkt sich negativ auf den Beschichtungsprozess aus; Zum Beispiel können Falten im Grundstoff zu ungleichmäßiger Pulververteilung, fehlenden Puderstellen und Stoffzerdrückung führen. Gleichzeitig kann das Vorhandensein von Größenstellen oder Rüschen Löcher im Grundstoff, Kantenwölbung und Kantenquetschen verursachen, was die Qualität der Zwischenfütterung stark beeinträchtigt.

Polyethylen-(PE)-Klebe-Interlining eignet sich für Hemden und ähnliche Kleidungsstücke. Darunter bieten Niederdruck-Hochdichte-Polyethylen-(HDPE)-Klebstoff-Interlinings eine gute Waschbeständigkeit, benötigen jedoch eine Hafttemperatur von etwa 170°C. Sie sind leicht zu binden.

Polyamid (PA) Sicherungs-Interliningbietet eine gewisse Widerstandsfähigkeit gegen Reinigung und Maschinenwäsche, mit ausgezeichneter Elastizität und Fall. Sie eignet sich als Zwischenfütter in verschiedenen Oberbekleidung, wie Anzügen. Einige PA-Sicherungs-Interlinings mit hohem Schmelzpunkt können auch bei 60°C der Reinigung und der Maschinenreinigung standhalten.

Polyester-(PES)-Sicherungs-Interlining hat einen hohen Schmelzpunkt, gute Waschbeständigkeit, ein angenehmes Handgefühl und eine starke Haftfestigkeit. Sie eignet sich besonders für reine Polyester- oder Polyester-Baumwoll-Mischstoffe. Er wird allgemein für Hemdkragen verwendet.

Ethylen-Vinylacetat-Copolymer (EVA)-Sicherungs-Interlining hat einen niedrigen Schmelzpunkt und ist nicht waschbeständig; er eignet sich als Fellfutter.

Saponifizierte Ethylen-Vinylacetat-Copolymer (EVAL) Fusions-Interlining hat einen moderaten Schmelzpunkt und bietet eine gewisse Waschbeständigkeit; Es eignet sich für Seide, leichte Kleidungsstücke aus synthetischen Fasern und Futter für Schuhe und Hüte.

Heißschmelzklebstoffe, die in Zwischenlüchern verwendet werden, müssen folgende Kriterien erfüllen:

• Gute Haftwirkung, was bedeutet, dass mit einer kleinen Menge Klebstoff eine hohe Abziehfestigkeit erreicht werden kann.

• Eine niedrige Schmelztemperatur (90–140°C), um eine Beschichtung oder Verschmelzung bei niedrigeren Temperaturen zu ermöglichen, ohne das Handgefühl des Stoffes zu beeinträchtigen oder die Fasern zu beschädigen.

• Guter Schmelzfluss für einfache Beschichtung und Verschmelzung, ohne Klebstoffentlüftung.

• Gute Waschbarkeit, hält mehrere Nasswäschen und Reinigung (Perchlorethylen) stand.

• Gute thermische Stabilität und Alterungsbeständigkeit; weiches Handgefühl; für Menschen harmlos; Geruchlos.

• Geeignete Pulvereigenschaften, angemessener Preis und einfache Handhabung.

Heißschmelzkleber, allgemein als Heißschmelz bezeichnet, ist eine Art fester Klebstoff, der auf thermoplastischen Polymeren basiert. Beim Erhitzen schmilzt es zu einer viskosen Klebstoffflüssigkeit, die in Stoffe oder andere Materialien eindringt; Beim Abkühlen erstarrt es und verbindet sie.